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脱臭設備の維持管理
Maintenance of deodorant
脱臭設備の維持管理
脱臭装置の規模や種類に応じ、幅広い種類の活性炭を取出しから新炭（再生炭）の充填・塔内点検補修・各種分析・計測までの一貫した作業を行います。
活性炭交換作業
作業工程
①カートリッジ取出し
②活性炭吸引
③カートリッジ点検
④活性炭充填
⑤カートリッジ据付
塔内整備作業
塔内清掃
塔内パッキン交換
活性炭取出し後、塔内の清掃・点検を実施し、ご要望に応じパッキン交換・塔内補修を行います。
塔内整備作業
臭気分析
負圧測定
ご要望に応じ、脱臭塔入口と出口の臭気測定（臭気指数、メチルメルカプタン、硫化水素等）、各種分析を行います。
脱臭・ダイオキシン除去用活性炭
種類
形状・粒径・寸法
用途
適用
ヤシ殻系活性炭
造粒活性炭
破砕状 4.75～2.36mm
（4～8メッシュ）
破砕状 2.36～0.5mm
（8～30メッシュ）
破砕状 0.85～0.25mm
（20～60メッシュ）
円柱粒状
約4×5～10mm
円柱粒状
約4×5～11mm
一般ガス吸着用
有毒ガス・悪臭物質の除去
一般ガス吸着
有毒ガス・悪臭物質の除去
焼却炉排ガスの
ダイオキシン除去
ご要望に応じてヤシ殻系活性炭の薬品添着も可能
造粒活性炭
（添着炭）
円柱粒状
約4×5～12mm
円柱粒状
約4×5～13mm
円柱粒状
約4×5～14mm
硫化メチル・二硫化メチル等
中性ガス吸着用
硫化水素・メチルメルカプタン等
酸性ガス吸着用
アンモニア・トリメチルアミン等
塩基性ガス吸着用
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